Metal enjeksiyon kalıplamada enjeksiyon ve enjeksiyon arasındaki fark nedir?
Metal enjeksiyon kalıplama, enjeksiyon kalıplama makinesinin erimiş plastiğinin bir piston veya vidanın itmesi altında kalıba yerleştirilmesi, enjeksiyon kalıplama ise yüksek basınçla kalıp boşluğuna enjekte edilmesidir.
Enjeksiyon kalıplama olarak da bilinen metal enjeksiyon kalıplama, hem enjeksiyon hem de kalıplama içeren bir kalıplama yöntemidir. Buluş, yüksek üretim hızı, yüksek verimlilik, otomatik çalışma, çeşitli renkler, basit ila karmaşık şekiller ve büyükten küçüğe boyut avantajlarına sahiptir. Ayrıca, ürünün boyutu doğrudur, ürünün güncellenmesi kolaydır ve karmaşık şekillerde parçalar haline getirilebilir. Metal enjeksiyon kalıplama, seri üretim, karmaşık şekilli ürünler ve diğer kalıplama işleme alanları için uygundur.
Belirli bir sıcaklıkta, tamamen erimiş plastik malzeme bir vida ile karıştırılır ve daha sonra kalıplanmış bir ürün elde etmek için soğutulur ve katılaştırılır. Bu yöntem, karmaşık şekilli parçaların seri üretimi için uygundur ve önemli işleme yöntemlerinden biridir.
Metal enjeksiyon kalıplama, bir ürün elde etmek için bir enjeksiyon kalıplama makinesi tarafından eritilen plastiğin bir piston veya vida ile kalıba itildiği ve soğutulduğu bir işlemdir. Bir plastik enjeksiyon kalıplama makinesinin ısıtılmış namlusunda plastiğin plastikleştirildiği ve daha sonra bir ürün oluşturmak için bir piston veya pistonlu vida ile kapalı bir kalıbın boşluğuna enjekte edildiği bir plastik işleme yöntemi. Yöntem, karmaşık şekillere ve doğru boyutlara sahip ürünleri veya ekleri işleyebilir ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir. Çoğu termoplastik ve bazı termosetler (fenolik gibi) bu şekilde işlenebilir. Ürünü elde etmek için kalıp boşluğunu doldurmak için enjeksiyon kalıplama için kullanılan malzemenin iyi bir akışa sahip olması gerekir.
Peki metal enjeksiyon kalıplamada yapıştırıcılar için gereksinimler nelerdir?
Metal enjeksiyon kalıplama, modern plastik enjeksiyon kalıplama teknolojisini toz metalurjisi alanına dahil ederek oluşturulan yeni bir toz metalurjisi kalıplama teknolojisi türüdür.
Metal enjeksiyon kalıplama teknolojisi sadece birkaç prosese, kesmesiz veya daha az kesmeye ve yüksek ekonomik faydalara sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda düzensiz malzeme, düşük mekanik özellikler ve ince duvarlar ve karmaşık yapılar oluşturma zorluğu gibi geleneksel toz metalurjisi ürünlerinin eksikliklerinin üstesinden gelir. Metal tozu enjeksiyon kalıplama üreticileri, MIM teknolojisinin özellikle küçük, karmaşık parçaların ve zorlu metal parçaların seri üretimi için uygun olduğunu bulmuşlardır. Kullanılan metal tozunun parçacık boyutu genellikle 0,5 ila 20 m'dir.
Teorik olarak, partiküller ne kadar ince olursa, spesifik yüzey alanı o kadar büyük ve şekillendirilmesi ve sinterlenmesi daha kolay olurken, geleneksel toz metalurjisi işlemi daha iri tozlar kullanır. Metal tozu partiküllerini bağlamak için birkaç bağlayıcı kullanılır, böylece karışım jetin, yani tozun akışını sağlayan araçta ısıtıldığında reolojik ve kaygan olur.
Bu nedenle, metal enjeksiyon kalıplama üreticileri, metal toz enjeksiyon kalıplama MIM teknolojisi için birkaç bağlayıcı gereksinimini özetlemiştir:
1. Daha az bağlayıcı kullanmak, karışımın daha iyi reolojiye sahip olmasını sağlayabilir;
2. Degumming sürecinde metal tozu ile kimyasal reaksiyon yok;
3. Çıkarması kolay, üründe karbon kalıntısı yok.
