Bizmut oksidin (bizmut trioksit) su arıtma ve çinko hidrometalurjisindeki uygulama önemi

Bizmut oksidin (bizmut trioksit) su arıtma ve çinko hidrometalurjisindeki uygulama önemi
Sudaki klorür iyonlarının tehlikeleri temel olarak aşağıdaki dört yönü içerir:
1. Bitki örtüsü ve ekin büyümesi üzerindeki etki: Sulama suyundaki klorür iyonunun kütle konsantrasyonu 142-355mg/L'ye ulaştığında, bazı ekinler protein sentezleyemez ve bu da bitkilerin ve ekinlerin normal büyümesini tehlikeye atar. Klorür iyonunun kütle konsantrasyonu 355 mg/L'den fazla olduğunda, çoğu ekin ve bitki örtüsü zehirlenerek ölecektir.
2. Korozyon: Çözeltideki klorür iyonları, metal ve alaşım yüzeyindeki pasivasyon filmine çeşitli derecelerde zarar vererek taneler arası korozyona, çatlak korozyonuna, oyuk korozyonuna vb. neden olarak endüstriyel ekipmanın normal çalışmasını etkileyerek potansiyel güvenlik tehlikelerine neden olabilir.
3. Toksisite: Sudaki klorür konsantrasyonu 100 mg/L'den yüksek olduğunda, insanlar yemek yedikten sonra değişen derecelerde zehirlenebilir ve bu da normal metabolizmayı etkiler. Klorür içeriği 8g/kg'ın üzerinde olduğunda, topraktaki biyolojik fonksiyon, çeşitlilik ve mikrobiyal topluluk yapısı önemli ölçüde değişecektir. Sudaki klorür iyonu 500mg/L'yi aştığında çok sayıda balık ölecektir.
4. Binanın normal ömrü üzerindeki etki: betondaki klorür iyonu içeriği büyük olduğunda, donatı korozyona uğrayacak ve bu da betonun genleşmesine ve gevşemesine, kimyasal korozyon direncinin, aşınma direncinin ve mukavemetinin azalmasına neden olacaktır. bina yapısına zarar verir.
Çinko eritme işleminde klorür iyonunun tehlikeleri temel olarak aşağıdaki hususları içerir:
1. The existence of chloride ion affects the normal process of zinc electrodeposition, which not only aggravates the corrosion of lead anode, but also makes it difficult to strip zinc during electrodeposition;
2. Kurşun anot güç tüketimindeki artış, katot çinkodaki kurşun içeriğinin artmasına da yol açar; Elektrot tankının üzerindeki klorun artması, çalışma koşullarını kötüleştirecek ve çalışanların sağlığını ciddi şekilde etkileyecektir. Proses gereksinimlerine göre, elektroliz sırasında çinko çözeltisindeki klor iyonu içeriği, üretimin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için 200mg/l'nin altında kontrol edilmelidir. Aksi takdirde, çinko elektrodepozisyonun verimliliğini ve çinko ürünlerinin kalitesini ciddi şekilde etkileyecek olan çinko elektrodepozisyona çok fazla rahatsızlık getirecektir.
Bizmut oksit ile atık sudan klor gidermeye yönelik mevcut prosese giriş
1. Bizmut oksit yöntemi, orijinal çözeltiye bizmut oksit reaktifi eklemektir ve asidik koşullar altında oluşan bizmut iyonu, belirli bir PH aralığında suda çözülmesi zor olan bizmut oksiklorür çökeltisi oluşturmak için bizmut iyonunu ve klorür iyonunu hidrolize eder. Orijinal çözeltiden klorür iyonlarını çıkarmak için.
2. Bu klor giderme işlemiyle, bizmut oksit saflaştırma için tekrar tekrar kullanılabilir ve üretim maliyetinden tasarruf sağlanır
Peki çinko hidrometalurjisinde kloru gidermek için bizmut oksit nasıl kullanılır? Şimdi, alkali yıkama, bakır cürufu ve iyon değişimi dahil olmak üzere bu aşamada çinko hidrometalurjisinde kloru giderme yöntemlerini tanıtacağız. Üretim sisteminde kullanılan malzeme, kurşun eritme üst üfleme fırını tarafından üretilen çinko oksit tozudur. Malzemenin kurşun içeriği nispeten yüksektir ve yaklaşık yüzde 40'a ulaşır. Tozdaki florin ve klorun bir kısmı PbF2, PbCl2 ve diğer çözünmeyen maddeler şeklinde bulunur. Alkali yıkama için sodyum karbonat (veya sodyum hidroksit) kullanıldığında, klor giderme oranı yalnızca yaklaşık yüzde 30'a ulaşabilir ve bu da istenen etkiyi elde edemez; Klor giderimi için bakır cürufu kullanıldığında, malzeme özelliklerinden dolayı çinko oksit tozu temelde bakır içermez, bu nedenle bakır cürufu ile klor giderimi için koşulları oluşturmak için büyük miktarda bakır sülfat ve çinko tozu eklenmelidir. yüksek klor giderim maliyetlerinde. Ayrıca, bakır cürufu kullanım için iade edildiğinde, bakır cürufunun uzun süreli depolanması ve oksidasyonu gibi faktörler nedeniyle, bakır cürufu dönüşü ile klor gideriminin etkisi kararsızdır; Kloru gidermek için iyon değiştirme yöntemi kullanıldığında, klorun yalnızca yüzde 50'si giderilebilir. Bu malzemenin klor içeriği yüksek olduğundan, iyon değiştirme yöntemi, klor iyonu giderimi için elektrolitik çinko gereksinimlerini karşılayamaz. Aynı zamanda, reçinenin rejenerasyonu çok fazla su tüketir ve çok fazla atık su üretir.
Aşağıdaki özellikler, kloru gidermek için bizmut oksit kullanılarak elde edilebilir.
1. Klor gideriminin etkisi sabittir ve temel olarak yaklaşık yüzde 80'de tutulur.
2. Bizmut oksit, elektrolizin normal çalışması için elverişli koşullar sağlayan kloru giderirken yüzde 30 - 40 flor giderebilir.
3. Ana reaktif tüketimi Endüstriyel uygulama açısından, kloru uzaklaştırmak için bizmut oksit kullanma sürecinde, kostik soda çinkonun ton başına birim tüketimi 66kg/t'dir ve ton başına bazik çinko karbonat çinkonun birim tüketimi 60kg/t ve oksidasyon sırlarını yıkamak için kullanılan suyun birim tüketimi 2m3/t'dir. Reaktif tüketimi azdır, üretilen atık su miktarı azdır ve temel olarak çinko kaybı yoktur. Bizmut oksit tek seferlik bir girdidir ve uzun süre kullanılabilir. Uzun bir çalışma süresinden sonra, diğer safsızlıklar standardı aştığı için klor giderme etkisi azaldı. Safsızlık giderme işleminden sonra geri dönüştürülebilir ve tekrar sisteme konulabilir ve etki hala iyidir.