Paslanmaz çeliğin ısıl işlem özellikleri ve işlem sistemi
20. yüzyılın başlarında paslanmaz çeliğin icadından bu yana yüz yıldan az bir süre geçti, ancak gelişme ve uygulama ivmesi son derece hızlı. Özellikle 1960'ların sonlarından itibaren, dünyadaki paslanmaz çelik üretimi temelde yıllık ortalama yüzde 4'lük bir büyüme oranını korumuş ve paslanmaz çeliğin uygulama kapsamı giderek ulusal ekonominin çeşitli alanlarına genişlemiştir. Paslanmaz çeliğin hızlı gelişimi için önemli bir faktör, korozyon direnci ve ısı direncidir. Paslanmaz çelik ısıl işlem sürecinin kalitesi, paslanmaz çeliğin korozyon direnci ve ısı direnci üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve paslanmaz çeliğin işleme performansında belirleyici bir rol oynar. Bu nedenle paslanmaz çeliğin ısıl işlemi, paslanmaz çeliğin üretim sürecinde her zaman çok önemli bir konumda olmuştur.
1. Paslanmaz çelik ısıl işlemin özellikleri
Paslanmaz çeliğin ısıl işlemi, paslanmaz çeliğin en iyi performansını elde etmek veya daha fazla soğuk sağlamak için fiziksel özelliklerini, mekanik özelliklerini, artık stresini değiştirmek ve ön işleme ve ısıtmadan ciddi şekilde etkilenen korozyon direncini geri kazandırmaktır. ve paslanmaz çeliğin sıcak işlenmesi. Sözde ısıl işlem, farklı yapılar ve farklı paslanmaz çelik türleri için karşılık gelen tavlama, su verme ve tavlama, normalleştirme ve diğer işlemleri gerçekleştirmektir.
Paslanmaz çelik özel bir çelik türüdür. Çelikteki nikel ve krom içeriği çok yüksektir. Nikel ve krom gibi alaşım elementlerinin varlığından dolayı, ısıl işlemi, sıradan çelik ısıl işleminin sahip olmadığı özelliklere sahiptir:
Isıtma sıcaklığı daha yüksektir ve ısıtma süresi nispeten daha uzundur.
Paslanmaz çelik, düşük sıcaklıklarda düşük termal iletkenliğe ve düşük sıcaklık homojenliğine sahiptir.
Östenitik paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıkta daha ciddi şekilde genleşir.
Fırın atmosfer kontrolü, karbonlama, nitrürleme ve dekarbürizasyon ve aşırı oksidasyonu önlemek için çok önemlidir.
Paslanmaz çeliğin yüzey parlaklığı, ürünün kullanımı ve fiyatı üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir ve ısıl işlem sırasında üretilen demir oksit tortusu, yüzey parlaklığını ciddi şekilde etkileyecektir.
Paslanmaz çelik yüzeyde çiziklerden kaçındığınızdan ve ısıl işlem sırasında II: deformasyonu önlediğinizden emin olun. Paslanmaz çelik, yapısına göre üç tipe ayrılabilir: östenit, martensit ve ferrit (çökeltme sertleştirme tipi, ferritik östenit tipi vb.'ye ek olarak), bu üç tip paslanmaz çeliğin ısıl işlemi, işlem yöntemi ne olursa olsun değildir. veya amaç Hepsi aynı değildir.
① Östenitik paslanmaz çelik
Bu tip paslanmaz çelik en yaygın olarak kullanılan ve en fazla miktarda kullanılandır. Oda sıcaklığında, faz dönüşümüne uğramayan ve ısıl işlemle sertleştirilemeyen, ancak soğuk işlemle sertleştirilebilen ostenit yapısı ile karakterize edilir. Yaygın olarak kullanılan ısıl işlem yöntemi çözelti işlemidir.
② Ferritik paslanmaz çelik
Bu tip paslanmaz çelik genellikle ν- dönüşümüne sahip değildir ve yüksek sıcaklıkta ve normal sıcaklıkta faz dönüşümü olmayan bir ferrit yapıdır. Ancak çelik, karbon ve nitrojen gibi östenit oluşturucu elementleri belirli miktarda içerdiğinde, yüksek sıcaklıkta östenit yapısı da oluşturulabilir. Bu çelik, ısıl işlemle güçlendirilemez, ancak yalnızca iç gerilimi ortadan kaldırmak için tavlanabilir. daha fazla işlem için.
③ Martensitik paslanmaz çelik
Bu tip paslanmaz çelik, belirgin bir dönüşüm noktasına sahiptir ve yüksek sıcaklıkta ostenittir. Soğuduğunda martensitik dönüşüm meydana gelebilir ve martensite dönüşerek sertleşir. Yüksek krom içeriği ve iyi sertleşebilirliği nedeniyle su verme ve tavlama gibi çeşitli ısıl işlem yöntemleri kullanılabilir.
